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乳化罐的作用和特點
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乳化罐的主要作用是快速地分散、剪切和乳化物料，使物料均勻地分散在一種或多種不互溶的物料中。乳化罐依靠電機帶動帶定子和轉子的乳化頭旋轉，從而實現高切向速度和強動能，使物料在定子和轉子的間隙中經受強烈的剪切、擠壓、摩擦、撕裂和湍流，形成乳化液。
不同的乳化罐有不同的乳化效果，乳化效果的變化與很多因素有關，明顯的因素是乳化頭的形式。乳化頭包括：高剪切乳化頭、混合乳化頭、均質乳化頭、分散乳化頭和釜底乳化頭。之所以能區分出各種類型的乳化頭，是因為每個乳化頭對物料的作用不同，乳化效果也不同。乳化頭的高轉速和剪切力是乳化效果的重要因素，因此在選擇乳化頭時應選擇精度高的乳化頭。
乳化罐對物料的乳化效果還在于乳化時間、乳化溫度、乳化循環次數、乳化速度等。乳化罐設備之一是循環乳化罐，裝有循環管和泵體進行循環。物料循環次數越多，乳化效果越穩定。乳化效果也會受到物料的影響，物料的粘度、稠度、處理量都是影響乳化效果的因素。
高剪切循環乳化罐可以說是普通乳化罐的升級設備，可以適用于高濃度的物料，乳化效果比普通乳化罐好很多。高剪切循環乳化罐的結構是乳化罐的出口通過管道與乳化泵的入口相連，乳化泵的出口與乳化罐的入口相連，兩個乳化器之間形成循環結構。
高剪切循環乳化罐可以根據不同的生產工藝配備不同類型的乳化頭；高剪切循環乳化罐設備運行時，罐內乳化頭高速旋轉，產生強大的吸力。乳化頭的旋轉通過強大的吸力將物料吸入，然后甩向定子，通過定子齒的間隙噴出。同時，乳化罐底部的防渦流擋板將旋轉力轉化為上下翻滾力。通過這種反復的動作，使罐內的物料混合均勻，防止粉狀物料堆積在液面上，從而達到乳化和均質的目的。所有材料的生產過程都是在密閉條件下完成的，安全衛生。
高剪切乳化罐不僅在性能上能完成乳化，而且具有均質、混合和分散的功能，因此具有廣泛的應用。多種物料適合用高剪切乳化罐生產。以上就是關于乳化罐的一些知識點，希望大家可以認真學習了解相關知識。
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