高剪切乳化罐的一些知識點
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高剪切乳化罐是現代工業生產中非常重要的乳化設備,廣泛應用于食品、化工、化妝品、制藥和造紙等行業。乳化罐能高速分散乳化物料,使不同的物料均勻混合,得到均勻的液體。同時,乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫和攪拌功能。儲罐設計有進料口、出料口和純工藝噴嘴。例如,噴嘴可以提供乳化過程的所有條件。
1.乳化:乳化主要用于兩種不相溶的液體,如油和水。并且油和水在自然條件下不會聚結,這需要高剪切力。通過乳化罐和乳化劑的作用,使油和水乳化混合,達到穩定的乳化狀態。高剪切乳化罐可以執行關鍵功能,如物料的高速混合、分散和乳化,使兩種或兩種以上的物料分散混合,實現均勻操作。
2.混合效果:高剪切乳化罐可以稱之為高速混合設備,可以在2800轉/分的轉速下將物料充分混合,從而提高物料的混合質量和生產效率。高剪切乳化罐是一種高性能的均質乳化設備,用于連續生產或回收需要分散、乳化、破碎的物料。轉子在高速運轉時產生很大的離心力,轉子和定子相對運動產生的旋轉剪切力使物料在各種作用力的作用下變得均勻。
高剪切乳化罐可用于化工廠、制藥廠、食品廠、乳制品廠、飲料廠等場景。在實際使用中,高剪切乳化罐能將物料高速混合、分散、乳化,使兩種或兩種以上的物料相互分散、混合,達到均勻的狀態。
乳化罐內抽真空的主要作用是消除氣泡,因為乳化罐內的均質機(乳化頭)在乳化和均質物料時可以2800轉/分的速度旋轉。在物料高速運轉的情況下,容易產生大量氣泡,從而影響產品質量。我們抽真空使罐內達到負壓,使罐內物料在真空狀態下瞬間分散乳化均勻,生產攪拌過程中不會產生氣泡,確保產品細膩穩定。
高剪切乳化罐是以定子和轉子均質機為核心部件的不銹鋼攪拌罐。通過轉子的高速旋轉,高頻機械效應帶來的高剪切線速度和強動能,可使定、轉子間狹窄間隙中的物料受到強機械和液壓剪切、離心擠壓、液層摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用,使一相或多相(液體和固體)快速、均勻地進入另一相。
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